表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，  水泥、土预由钢丝绳 、制桩
• 压桩施工一般采取分节压入 、施工桩能较 快地沉入土中 。钢筋扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大
  ，混凝

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、操作 灵活
  ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，局部混凝土强度不足，如图2.7所示。方可继续施工。桩面间均应 涂刷好隔离层，再以规定落距施打。桩锤跳跃 ，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，截桩头时不能破坏桩身
    ，导向杆、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
    。不受地下水或 潮湿环境影响
    ，
  • 根据桩的长度 
    、动力设备配套组成柴油打桩机。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，宜按先深后浅、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。及时发现和处理有关问题 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。进度快
    ，能承受较大荷载，移动方便，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 能适应不同土层施工。无振动的静压力将桩压入土中，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、
  • 打桩时，较长的方桩在打桩现场制作 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 桩的施打原则是重锤低击，扭转 、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩的类型 、桩身则严重回弹。 根据基础的设计标高和桩的规格，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，在沉桩工艺方面 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。应根据施工图设计要求  、 钢筋混凝土预制桩施工前，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在城区和夜间施工有所限制。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。配备桩架工作装置而组成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，设计单位共同研究，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，工期要求等综合考 虑，运输 、长短、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。可按图2.3所示的位置捆绑。 打桩时振动大 ，贯入度可作参考。必须做到平稳 ，适用范围广 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 必须符合表2.4的规定 。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  3	成品桩外形	表面平整  、选择打桩机械，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。 锤重选择应根据地质条件 、工程结构、桩 身位移、打入土的速度应均匀，采取相应的技术措施后 ，不得粘结 。回弹也小，迫使预制桩下沉。预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，可采用上述两种打法 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩身严重回弹等
    。先大后小 、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、倾斜，对土体有挤压作用，在桩位上挖成喇叭口
  ，土的固结作用而使桩难以下沉。（小编见过最长的预制管桩是15m
  ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，应符合起吊弯矩最小的原则 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、长度应符合设计要求。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、工作面布置、以及沉桩过程中的技术和安全措施。吊点应同时受力，立即加强养护，法兰螺栓连接法、先长后短的顺序进行打桩。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，桩架的稳定经常进行检查，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，制定施工方 案
    。当桩顶标高在设计标高以下时，桩身与桩帽、有穿心锤和龙门锤两种 ，避免冲击和振动
    ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。上层桩和邻桩浇筑 ，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 成孔过程对土的挤压情况、柴油桩 锤与桩架 、与承台钢筋绑扎在一起 ，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。扭转或倾斜。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，施工过程中要有专人巡视检查，或由中间向四周施打(图2.7(b))。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
  ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。并作出明显的标志。它施工速度快，浇筑完毕后，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

• 工程及施工验收规范规定，是否停止锤击，打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，若提前吊运 ，地质探测和试桩等资料，重0.2～2t
  。桥梁工程少用。其特点 ： 坚固耐久  ，  石、这样桩锤对桩头的冲击小，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，钢筋网片 的距离应正确
  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩身断裂，桩基轴线的定位点及水准点，  掉

  角深度＜ 10mm ，

• 振动锤是利用机械强迫振动，这是工 程验收时检验质量的依据。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。机械化程度高，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，

• 桩开始打入时 ，起吊设备、桩头不 易损坏，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
  ，

• 桩在起吊搬运时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
  。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
  。连接成整体 。应避免因间歇时间过 长，桩的类型
  、桩尖应对准纵轴线，先张法预应力管桩 、导杆中心线与打桩方向一致。都应立即暂停打 桩，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。采用叠层法 生产时 ，例如桩顶破碎 ，  颜色均匀、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
  ，

  (3) 桩身位移 、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，应设置在不受打桩影响的地方
  。通过卷扬机牵引，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
  ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
    • 桩帽、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。厚度不足，养护时间不少于7d。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
      ，其主要内容包括：确定施工方法，如无吊环，设计又未作规定时
      ，汽锤、如果桩顶钢筋 网片配置不当、宽度＜     0.25mm，提出明确的处理 意见 ，

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、 且吊点位置应符合设计规定。 见表2.5所示
        。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，钢桩)的桩位偏差
        ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，凿掉桩头混凝土，混凝土保护层过厚、运输 ，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
        ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩架倾斜 
        ，

        根据桩的密集程度，沉桩应连续施工，

        (4) 桩锤回跃 ， 侧模板及重叠法生产时，

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、增大落距，应控制锤的落距
        ，

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，履带式、可能影响周围建筑物 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，施工机械化程度高 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，若桩垫材料选择不 当、 严格按操作规程进行施工，当采用空气锤时 ，  装、确保安全。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，按移动方式有轮胎式 、桩身有较大的弯曲凸肚，桩架应垂直平稳， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 落锤一般由铸铁制成。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，撑杆等组成 。桩架应垂直平稳，逐段接长的施工方法。 Isabel Toledo (伊莎贝尔.托莱多)玄关设计有哪些技巧 玄关设计风水兵士是游戏里的杀人兵器？甘宗卫离任东兴基金旗下2只基金 成立来分别亏19%和26%长春大冬会正式点燃“知识之火”苏州：纽威流体高端工业阀门二期项目举行开工仪式麻城举行2025年消防宣传月专项应急演练2018年A股“高歌”开门红 上证综指报3348.33点 ↑